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CASE

經(jīng)典案例


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馬蘭莊鐵礦智慧礦山建設

一、項目基本情況。

      唐山首鋼馬蘭莊鐵礦有限責任公司馬蘭莊鐵礦露天轉(zhuǎn)地下開采工程副井提升系統(tǒng)井口標高+118m,最低服務水平-628m,最大提升高度746m。罐籠服務中為-80m、-140m、-218m、-308m、-398m、-488m、-578m和-628m破碎站水平。副井提升系統(tǒng)設置手動、自動(電梯式)運行模式,當副井集中控制室監(jiān)控選擇自動工作模式時,提升機具備“一鍵式操作、電梯式運行”的功能,極大的減少了信號操作工的數(shù)量,提高了多水平金屬礦山副井的運行效能。

二、系統(tǒng)構(gòu)成。

系統(tǒng)主要組成:

1、無線充電系統(tǒng)

2、無線網(wǎng)絡(全覆蓋)系統(tǒng)

3、電動罐簾門控制系統(tǒng)

4、罐籠內(nèi)部選層操作面板

5、馬頭門處叫罐裝置

6、罐籠內(nèi)部無線視頻系統(tǒng)

7、罐籠內(nèi)部無線對講系統(tǒng)

8、通訊聯(lián)絡系統(tǒng)

9、應急廣播系統(tǒng)

10、視頻監(jiān)控系統(tǒng)

三、系統(tǒng)實現(xiàn)功能

系統(tǒng)首先經(jīng)過自檢成功后進入待命狀態(tài),信號系統(tǒng)接收到叫罐信號后,將按時序與容器實際位置判斷各中段叫罐信號的優(yōu)先級,自動生成提升信號發(fā)送給提升主控PLC系統(tǒng),主控PLC系統(tǒng)內(nèi)置有優(yōu)越的電梯式控制程序,根據(jù)本次提升行程和提升負荷智能計算出合理的S型速度曲線,并輸出給變頻調(diào)速系統(tǒng),驅(qū)動主電機提升。協(xié)同液壓制動控制系統(tǒng),實現(xiàn)提升機的平穩(wěn)起停和安全制動。結(jié)合我司自主研發(fā)的零速懸停功能,為副井無人化運行奠定了堅實的基礎,保障金屬礦山副井電梯式安全、穩(wěn)定運行。